近日，由中國重型院總包的印尼青豐220mm×1600mm不鏽鋼板坯連鑄機熱（rè）試一次成功。這是繼印尼（ní）廣青、印尼青山、印尼蘇拉威西連鑄機項目後（hòu），中國重型院（yuàn）為青山集團在印尼提供（gòng）的第五台（tái）不鏽鋼連鑄機，該連鑄機的投產標（biāo）誌（zhì）著永青集團在印尼投建的年產500萬噸不鏽鋼瓦的現代化鋼廠正式建成。截止目前（qián），該鑄機澆注10個澆次，生產合格鑄坯1.646萬噸，設備運行平穩，鑄坯質量良好，各項（xiàng）指標均達到用戶的預期。
該項目簽定於2021年（nián）6月，中國重型院（yuàn）緊緊圍繞客戶需求，發揮技術優勢（shì），為該條生產線搭載了多項（xiàng）領先、獨有的技（jì）術，包括（kuò）：結晶器流動模擬技術；采用新型NSA，tn，tp — Vc同步控製（zhì）振動模型；超長壽（shòu）命振動板簧技術（shù）；消除周期性液麵波動（dòng）輥列技術；解決鑄坯表麵“壓坑”的新型扇形段輥子（zǐ）結構；一（yī）次冷卻水、二（èr）次冷卻水動態控製；全線智能潤滑係統；新型高效（xiào）防堵噴嘴二冷技術等。
麵對疫情防控和項目履（lǚ）約的雙重壓力，中國（guó）重型院成立“青豐項（xiàng）目黨員先鋒隊”，6位（wèi）黨員發揮先鋒作用，帶領項目（mù）組成員克服安裝周（zhōu）期短、施工環境惡劣等諸多不利因素（sù），加（jiā）班加點、協調組織，僅一個月時間（jiān）便完成了主體（tǐ）設備的安裝，僅三（sān）天半就完成了單體設備的（de）調試和冷試車，打破了中國重型院連鑄機調試（shì）的最短記錄。經（jīng）過一係（xì）列的單體試車、聯動試車和模擬生產階（jiē）段，8月18日連鑄機熱（rè）負（fù）荷試車一次成功，獲得業主（zhǔ）高度（dù）認可。
該項目的建成投產，是我（wǒ）國不鏽鋼瓦楞板企業有效利用國際資源，降低生產成本，加快開拓（tuò）國際市場（chǎng）的示範工程，是中（zhōng）國重型院踐行“一帶一路”倡議，實（shí）施（shī）“走（zǒu）出去”戰略的又一成功實踐，為中國重型院進一步（bù）開拓海（hǎi）外市場奠定了堅實的（de）基礎。
中國重型院致力（lì）於打造高品質、低成本、節能環保的（de）不鏽鋼連鑄生產線，不斷豐富產品品（pǐn）種（zhǒng），提高（gāo）產（chǎn）品質量，加（jiā）快自主創新，堅持綠色低碳。截至目前（qián），中國重型院在不鏽鋼（gāng）領域（yù）中，板（bǎn）坯連鑄機（jī）已經投產17台19流，方圓坯連鑄機（jī）已投產4台20流，在建板坯連鑄機2台3流，生產板坯厚度範圍（wéi）為165mm~260mm，寬度範（fàn）圍（wéi）為500mm~3300mm。中國重型院將不斷完善設計，持續創新，用智能化、高效化（huà）的技術裝備更好促進我（wǒ）國連鑄技術高（gāo）質量發展。