不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性及其種類（lèi）

1.腐蝕的種類和定（dìng）義

    在（zài）眾多（duō）的工業用途中，不鏽鋼都能提（tí）供今人滿意的耐蝕性能。根據使（shǐ）用的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不（bú）鏽鋼的（de）一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦（yì）即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐（fǔ）蝕所導致的失效事例幾乎占失（shī）效事例的一半以（yǐ）上。事實上，很多失效事故（gù）是可以通（tōng）過（guò）合理的選材（cái）而予以避（bì）免的。

    應力腐蝕開裂(SCC)：是（shì）指承受應力（lì）的（de）合金在腐蝕性環境（jìng）中由於烈紋的擴展而互生失效的一（yī）種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷（duàn）口（kǒu）形貌，但它也可能（néng）發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（lì）(不（bú）論是殘餘應力還是外加應力（lì），或者兩者（zhě）兼而有之)和特定的腐蝕介質（zhì）存在。型紋的形成和擴展大致與拉應（yīng）力方向垂直。這個導致應（yīng）力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷（duàn）裂所需要的應力值（zhí）小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿（yán）晶（jīng）裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處（chù），承（chéng）受載荷的材料斷麵上的應（yīng）力達到它在空氣中的斷裂應力)，則（zé）材料就按正常的裂紋(在韌（rèn）性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合)而斷開。因此，由於應力腐（fǔ）蝕開裂而失效的（de）零件的斷麵，將包含有應力（lì）腐蝕開（kāi）裂的特（tè）征區域以及（jí）與已微缺陷的聚合（hé）相聯係的（de）“韌窩”區域。

    點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式（shì）。

    晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取（qǔ）向不同的晶粒（lì）間（jiān）紊亂錯合的界城，因而（ér），它們是（shì）鋼中各種溶質元素偏（piān）析或金屬（shǔ）化合物（wù）(如碳化物（wù）和δ相)沉澱析出的有利區城。因（yīn）此，在某些（xiē）腐（fǔ）蝕（shí）介質中，晶粒（lì）間界可能先行被腐蝕乃是（shì）不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為（wéi）晶間腐（fǔ）蝕，大多數的（de）金屬和（hé）合金在特定的腐蝕（shí）介質中都可能呈現晶間腐蝕。

    縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式（shì），它可（kě）能發全於溶液停（tíng）滯的（de）縫隙之中或屏蔽的表麵內。這（zhè）樣的縫隙（xì）可以在金屬與金屬（shǔ）或金屬與非金屬的（de）接（jiē）合處形（xíng）成，例（lì）如，在（zài）與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動（dòng）的表麵沉（chén）積物以及海生物相接燭之處形（xíng）成。

    全麵腐蝕：是用來（lái）描述在整個合金表麵上以比較（jiào）均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全麵腐（fǔ）蝕時，村料（liào）由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和強（qiáng）堿中可能呈現全（quán）麵（miàn）腐蝕。全（quán）麵腐蝕所引起的失效問題（tí）並不怎麽令人擔心，因為，這（zhè）種腐蝕通（tōng）常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方麵的文獻資料而預測它。

    2.各種不鏽鋼的耐腐蝕性能

    304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要（yào）求良好綜合性能(耐腐蝕和成型（xíng）性)的（de）設備和機件。

    301不鏽鋼（gāng）在形（xíng）變時呈現出明（míng）顯（xiǎn）的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。

    302不鏽鋼實質上就是含碳（tàn）量更高的304不鏽（xiù）鋼的變種，通過冷（lěng）軋可使（shǐ）其獲得較高的（de）強度（dù）。

    302B是一種含矽（guī）量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗（kàng）高溫氧化性能。

    303和303Se是（shì）分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求（qiú）易切削和表而（ér）光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製（zhì）作需要熱鐓的機件，因為在（zài）這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的（de）可熱（rè）加工性。

    304L是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需（xū）要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出（chū）的碳化物減至最少（shǎo），而碳化物的析出（chū）可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊（hàn）接侵蝕)。

    304N是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了（le）提高鋼的強度。

    305和384不鏽鋼（gāng）含有較高的鎳（niè），其加工硬化率低，適用於對冷成（chéng）型性要求高的各種場合。

    308不鏽鋼用於製作焊條。

    309、310、314及330不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是（shì）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是（shì）使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性

    316和317型不鏽鋼含（hán）有鋁，因而在海洋和化學工業（yè）環境中（zhōng）的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度（dù）不鏽鋼（gāng）316N以及（jí）合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

    321、347及348是（shì）分別以鈦，铌加鉭、铌穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接（jiē）構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限製。