不鏽鋼天溝（gōu）的規格要求

不鏽（xiù）鋼天溝鍍鋅量很少，隻有10-50g/m2，其（qí）本身（shēn）的耐（nài）腐（fǔ）蝕性比熱鍍鋅管相（xiàng）差很多（duō）。正規的鍍鋅管生產廠家，準用（yòng）冷鍍鋅（xīn）管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體（tǐ）獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體（tǐ）上，容易脫落。故其耐腐蝕性（xìng）能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼（gāng）管。

　　酸洗後，通過氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清（qīng）洗為了保（bǎo）證質量，大多不（bú）采（cǎi）用電鍍鋅(冷鍍)。隻有那些規模小、設備陳舊的小企業（yè）采（cǎi）用電鍍鋅，當然他們的價格也相（xiàng）對便宜一些（xiē）。目前建設部已正（zhèng）式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不就是電鍍鋅。是使（shǐ）熔融（róng）金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼（gāng）管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧（yǎng）化（huà）鐵，，然後送（sòng）入熱浸鍍槽中。熱鍍（dù）鋅具有鍍層均附著力1、中厚板機（jī）組：主要生產寬厚板（bǎn），用（yòng）於直縫埋弧焊管的生產（chǎn），直縫埋弧焊管質（zhì）量可靠，廣泛應用於油（yóu）氣高壓輸送主幹線上。

　　1、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往複式粗軋機及一架4輥往（wǎng）複精軋機。在（zài）精軋機（jī）兩邊的輸送線上安裝了兩台熱卷軋機。輸出輥（gǔn）道通常包括一套層流冷卻係統和一個卷取站。在爐卷軋機上，不鏽鋼衝壓彎頭管件整個長度上的熱機械曆史顯著變化，尤其是在微不鏽（xiù）鋼衝壓彎頭管件生產中，將強（qiáng）烈（liè）影響精（jīng）軋機上產生的再（zài）結晶程度、晶粒長大（dà）及析出，並（bìng）且導（dǎo）致整個不（bú）鏽（xiù）鋼衝壓彎頭管件長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化（huà）

　　2、半連續軋機：包括1機架爐卷軋（zhá）機及5機架精（jīng）軋機。在（zài）半連續軋機上，管（guǎn）件（jiàn）在精軋道次所經曆的熱軋從管（guǎn）件的一端到另一端實質上是恒（héng）定（dìng）的。在（zài）精軋機（jī）上道次間（jiān）的時間通（tōng）常少於3s。

　　3、CSP連鑄連軋：在CSP生產線上（shàng）對含有铌、釩、鈦複合微合金化的低碳錳鋼（gāng），采用（yòng）合適的（de）控軋控冷（lěng）和卷取工藝，可以保證管件的力學性（xìng）能和顯微組織符合現代（dài）X60不鏽鋼衝（chōng）壓彎頭的技術要求，符合（hé）現代不鏽鋼衝壓彎頭管件發展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線（xiàn）目前（qián）已（yǐ）開發到了X60不鏽鋼衝壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發和生（shēng）產了高牌號不鏽鋼衝壓彎頭管件（jiàn）X60、X65乃至（zhì）X70。其（qí）工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，不鏽鋼天（tiān）溝消除連鑄薄板坯中心偏析是進一（yī）步（bù）提高不鏽鋼衝壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不鏽鋼衝壓（yā）彎頭使用的板材60～70年代主要采用鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn，隨著管道管徑增（zēng）大和輸送壓力的提高，管件板強（qiáng）度不能滿足需求。80年代以後各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產（chǎn）的管線鋼（gāng）板，由於當時國內不鏽鋼衝壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要采用進口板。