不鏽（xiù）鋼天溝的規格要求

不鏽鋼天溝鍍鋅量很少（shǎo），隻有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱（rè）鍍鋅管相差很多（duō）。正規的鍍（dù）鋅管（guǎn）生產廠家，準用（yòng）冷鍍鋅（xīn）管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附（fù）著在鋼管基體上，容（róng）易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷（lěng）鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

　　酸（suān）洗後，通過氯（lǜ）化銨或 氯化鋅水溶液或氯化（huà）銨和氯（lǜ）化鋅混（hún）合（hé）水溶液槽中進行清洗為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（xīn）(冷鍍)。隻有那些規模小、設備陳舊的小企業采用（yòng）電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術（shù）落後的冷鍍鋅管，今後不就是電鍍鋅（xīn）。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者（zhě）相結合。熱鍍鋅是先（xiān）將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵（miàn）的氧化鐵，，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均附著力1、中厚板機組（zǔ）：主要生產寬厚板，用於直縫埋（mái）弧焊管的生產，直縫埋弧（hú）焊管質量可靠，廣泛應用（yòng）於油氣高壓輸送主幹線上。

　　1、爐（lú）卷軋機：爐卷（juàn）軋機包括一架往複式粗軋機及一（yī）架4輥往複精（jīng）軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩台熱卷軋機。輸出輥道通（tōng）常包括一（yī）套層流冷卻係統和一個卷取站。在爐卷軋機上，不鏽鋼（gāng）衝壓彎頭管件整個長度上的熱（rè）機械曆史顯著變化，尤其是在微不鏽鋼衝壓彎頭管件（jiàn）生產中，將強烈影響精軋機上產生（shēng）的再結晶程度、晶粒長大及析出，並且導致（zhì）整個不（bú）鏽鋼衝壓彎頭管件長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化

　　2、半連續軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋（zhá）機。在半連續軋機上，管件在精軋道次所（suǒ）經曆（lì）的熱軋從管件的一端（duān）到（dào）另一端實質（zhì）上是恒定的。在精軋（zhá）機上道次間的時間通常少於3s。

　　3、CSP連鑄連（lián）軋：在CSP生產（chǎn）線上（shàng）對含有铌（ní）、釩、鈦複合微合金化的（de）低碳錳鋼，采用合適（shì）的控（kòng）軋控冷和卷取工藝，可以保證（zhèng）管件的力學性（xìng）能和（hé）顯微組（zǔ）織符合現代X60不鏽鋼衝壓彎頭（tóu）的技術要求，符合現代不鏽鋼衝壓彎頭管件發展（zhǎn）趨勢。我國（guó）CSP連鑄（zhù）連軋生產線目前已開發到了X60不鏽（xiù）鋼衝壓（yā）彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發和生產（chǎn）了高（gāo）牌號不鏽（xiù）鋼衝（chōng）壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心（xīn）偏析，不鏽鋼（gāng）天溝消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步（bù）提高（gāo）不鏽鋼衝壓（yā）彎頭管件質量的（de）關鍵技術問題，不鏽鋼衝壓彎頭使用的板材60～70年代主要采用鞍鋼等廠家生產（chǎn）的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管（guǎn）件板強度不能滿足需求。80年代以後各石油焊管件廠開始使用按美國API標準（zhǔn）生產的管線鋼板，由（yóu）於當時國內不鏽鋼衝壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要（yào）采用進口板。